| 1.企業基本信息 | ||||||||||||
| 單位名稱 | 重慶惠科金渝光電科技有限公司 | 法人代表 | 王智勇 | |||||||||
| 統一社會信用代碼 | 91500113331527042W | 所屬行業 | 電子器件制造 | 主體生產線建成投運年月 | 2017年3月 | |||||||
| 聯系人 | 譚 娟 | 手機 | 17725005414 | |||||||||
| 企業地址 | 重慶市巴南區界石鎮石景路1號 | |||||||||||
| 企業簡介： | ||||||||||||
| 重慶惠科金渝光電科技有限公司位于重慶市巴南區數智產業園內。主要生產產品及規模：液晶面板尺寸，2250mm×2600mm；達產年可生產液晶面板132萬片。主要產品規格：21.5/23.6/32/43/50/55/58寸液晶面板。 | ||||||||||||
| 2.主要排污信息 | ||||||||||||
| 廢氣： | ||||||||||||
| 污染源 | 污染因子 | 排放標準及標準號 | 有組織排放 | 無組織排放濃度（mg/m3) | 有組織排放口位置 | 超標情況 | 備注 | |||||
| 排放口數量及高度（m） | 濃度限值(mg/m3) | 監測-排放口1(mg/m3) | 監測-排放口2(mg/m3) | |||||||||
| 酸性廢氣 | HCl | 《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016） | 46（3個，2用1備） | 100 | 0.99 | 1.05 | 0.2 | 主廠房屋面 | 投產至今未見超標排放 | |||
| NOx | 200 | 29 | 21 | 0.12 | ||||||||
| 堿性廢氣 | NH3 | 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93 ) | 46（3個，2用1備） | / | 1.57 | 1.69 | 1.5 | |||||
| 特殊廢氣 | Cl2 | 《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016） | 46（3個，2用1備） | 65 | 0.8 | 0.9 | 0.4 | |||||
| NOx | 200 | 13 | 10 | 0.12 | ||||||||
| HCL | 100 | 1 | 0.82 | 0.2 | ||||||||
| 氟化物 | 9 | 0.45 | 0.56 | 0.02 | ||||||||
| NH3 | 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93 ) | / | 0.98 | 1.06 | 1.5 | |||||||
| PH3 * | 參照《大氣污染物綜合排放標準》（DB11/501-2017）（*目前無相應的監測標準方法，待有監測標準方法后，按標準方法進行相應監測） | 20 | / | / | 0.006 | |||||||
| 有機廢氣 | 非甲烷總烴 | 《大氣污染物綜合排放標準》（DB50/418-2016） | 46（3個，2用1備） | 120 | 1.88 | 1.67 | 4 | |||||
| 剝離液廢氣 | 非甲烷總烴 | 46（3個，2用1備） | 1.93 | 3.16 | ||||||||
| SRS工藝廢氣 | 非甲烷總烴 | 18（1個） | 6.26 | / | ||||||||
| 鍋爐廢氣1 | SO2 | 重慶市《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB50/658-2016）及第1號修改單 | 32（2個） | 50 | / | / | / | 動力站屋面 | 2022年為停用狀態 | |||
| NOX | 50 | / | / | / | ||||||||
| 顆粒物 | 20 | / | / | / | ||||||||
| 鍋爐廢氣2 | SO2 | 重慶市《鍋爐大氣污染物排放標準》（DB50/658-2016）及第1號修改單 | 12（1個） | 50 | 5 | / | / | 剝離液回收站 | 投產至今未見超標排放 | |||
| NOX | 50 | 28 | / | / | ||||||||
| 顆粒物 | 20 | 3.5 | / | / | ||||||||
| 廢水處理站廢氣 | HCl | 《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996） | 30（1個） | 100 | 0.537 | / | 0.2 | 廢水站屋面 | ||||
| NH3 | 《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93 ) | / | 2.77 | / | 1.5 | |||||||
| 臭氣濃度 | / | 309 | 20 | |||||||||
| H2S | / | 0.13 | / | 0.06 | ||||||||
| 廢水 | ||||||||||||
| 污染源 | 排放標準及標準號 | 排放方式、排放口數量及分布 | 污染因子 | 濃度限值（mg/L） | 監測-濃度(mg/m3) | 污染物排放總量（t/a） | 超標情況 | 備注 | ||||
| 生產廢水 | 《污水綜合排放標準》 （GB8978-1996） | 生產廢水經廢水站處理后通過位于廠區西北角生產廢水排口（1個）排放 | PH | 6~9 | 7.9~8.0 | / | 投產至今未見超標排放 | / | ||||
| COD | 100 | 53 | 220.31 | |||||||||
| BOD5 | 20 | 14.5 | / | |||||||||
| SS | 70 | 18 | / | |||||||||
| NH3-N | 15 | 1.59 | 29.38 | |||||||||
| 磷酸鹽 | 1 | 0.213 | / | |||||||||
| 氟化物 | 10 | 0.37 | / | |||||||||
| LAS | 5 | 0.088 | / | |||||||||
| 總有機碳（TOC） | 200 | 24.5 | / | |||||||||
| 總氮 | 40 | 18.5 | / | |||||||||
| 廠界噪聲 | ||||||||||||
| 排放標準及標準號 | 最大允許排放值 | 排放時間 | ||||||||||
| 晝間（dB(A)） | 夜間（dB(A)） | |||||||||||
| 《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3類 | 65 | 55 | 00:00~24:00 | |||||||||
| 3.防治污染設施的建設和運行情況： 公司生產廢水通過廢水處理站處理；酸性廢氣、堿性廢氣、特殊廢氣、剝離液廢氣、廢水站廢氣通過除塵、脫硫及凈化裝置處理；鍋爐廢氣、有機廢氣通過燃燒設備處理。所有污染防治設施建設完成后于2017年3月正式投入運行，運行至今未見明顯異常。 | ||||||||||||
| 4.環境影響評價及其他環境保護行政許可情況： ①公司環境影響評價于2016年1月取得巴南區環境影響評價批復[渝(巴)環準[2016] 011號]；2017年12月完成環境保護設施竣工驗收；并按法規及監管部門要求取得排污許可證[渝(巴)環排證[2018] 0024號]； ②2021年8月，公司完成了《惠科薄膜晶體管液晶顯示器件生產線110k擴能技改項目環境影響報告表》；2021年9月23日取得巴南區環境影響評價批復[渝（巴）環準[2021]064號]；2021年10月開工建設，并于2022年4月重新取得《排污許可證》（證書編號：91500113331527042W001V）；2022年6月，環保驗收完成； ③2022年10月27，《排污許可證》完成重新申請（證書編號：91500113331527042W001V）。 | ||||||||||||
| 5.突發環境事件應急預案： ①2018年12月完成第一次修編； ②2021年12月完成第二次報告編制。 | ||||||||||||
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